Atlas Air Compressor Common Accessore

Блок управления винтовыми компрессорами типа впрессоров Atlas Copco разработан с интеллектом, который не только упрощает управление операцией, но и значительно повышает эффективность работы и надежность оборудования. Это ключевая гарантия для достижения «эффективной, энергосберегающей и безопасной» работы компрессоров. При выборе необходимо соответствовать соответствующей спецификации блока управления в соответствии с моделью компрессора и фактическими условиями работы.

Техническое обслуживание и меры предосторожности для блока управления воздушными компрессорами Atlas Copco Регулярно проверяйте экран дисплея и кнопки блока управления, чтобы убедиться, что они функционируют должным образом, и что рассеивание тепла и вентиляция адекватны, чтобы предотвратить влияние высоких температур на производительность. Если появляется код ошибки, рекомендуется обратиться к руководству оборудования для интерпретации или связаться с уполномоченным сервисным центром Атласа Копо для обработки, чтобы избежать расширения проблем из-за самооперации. Некоторые контрольные единицы поддерживают обновления прошивки, и обновления могут быть получены по официальным каналам для повышения функциональной стабильности.

При выполнении технического обслуживания и замены рекомендуется ссылаться на официальное руководство по техническому обслуживанию воздушного компрессора для подтверждения спецификаций и параметров уплотнительного кольца. Получите оригинальные аксессуары через наши официальные каналы, чтобы обеспечить эффект герметизации и эксплуатационную надежность оборудования, и избегайте таких проблем, как утечка и сбой оборудования, вызванные несовместимыми деталями.

Рекомендации по техническому обслуживанию для масляного фильтра Atlas Copco Vint Air Compressors: Цикл замены: в нормальных условиях работы замените фильтр раз каждые 2000 - 3000 часов. В суровых условиях (таких как высокая пыль и высокая температура) этот период должен быть сокращен до 1500 часов. Синхронная операция: при замене фильтрационного элемента также одновременно разряжать установленное масло в нижней части нефтяного бака (содержащее большое количество примесей) и заполните масло до указанного уровня. Требования к выбору: необходимо выбрать оригинальные заводские или сертифицированные элементы фильтра, которые соответствуют модели компрессора, чтобы избежать повреждения оборудования из -за несоответствия размера или недостаточной точности фильтрации. Эффективное обслуживание масляного фильтра может значительно снизить скорость износа основного блока винта и является ключевым аспектом ежедневного обслуживания компрессора с низкой стоимостью и высокой эффективностью.

Общие проблемы и обслуживание масляного сепаратора Атласа Копко Уменьшенный эффект разделения Причина: фильтровая блокировка, повреждение, плохой обратный масляный трубопровод или чрезмерно высокая температура смеси масляного газа. Решение: замените фильтр, очистите обратную масляную трубу и проверьте систему охлаждения, чтобы гарантировать, что температура выхлопа нормальной. Чрезмерная разница давления Знак: разность давления между входом и выходом сепаратора превышает 0,15 МПа, что приводит к снижению объема выхлопных газов и увеличению потребления энергии. Решение: замените фильтр вовремя, чтобы избежать повреждения фильтра или перегрузки корпуса из -за чрезмерной разницы давления. Вернуть сбой нефти Причина: возвращайте блокировку масляного клапана, закупоривание отверстия или утечка обратной масляной трубы. Вред: компрессор работает без масла, вызывая износ основного блока и внезапный повышение температуры. Решение: разобрать и очистить компоненты возврата масла, чтобы обеспечить плавное возвращаемое масло.

Atlas Copco Check Calve Kit Comply Разломы и технического обслуживания Утечка: это часто вызвано изношенными герметизирующими поверхностями, блокировкой мусора или неудачными пружинами. Это требует разборки для очистки, шлифования поверхностей герметизации или замены компонентов. Стал: нефть и примеси в сжатом воздухе могут привести к застрял ядро ​​клапана. Регулярные проверки и чистки должны проводиться, а воздушные фильтры должны поддерживаться чаще. Странные звуки: столкновения между ядром клапана и сиденьем клапана или свободными пружинами могут вызывать шумы. Следует проверить стеснение компонентов и условий износа. Регулярно (предлагается каждые 2000-3000 часов работы). Проверка, очистка и проведение испытаний на производительность в сборочной сборе чекового клапана набора Copco Copco Copco является важной мерой для обеспечения эффективной работы винтовых машин.