Основные функции Atlas Copco
Передача питания: передает питание от двигателя в рабочие компоненты воздушного компрессора (например, винтовой ротор, поршневой коленчатый вал), приводя к работе механизм сжатия.
Регуляция скорости: регулирует скорость вращения рабочих компонентов (таких как снижение или увеличение скорости ротора) с помощью различных комбинаций передач, что соответствует требованиям сжатия.
Преобразование крутящего момента: изменяет выходной крутящий момент мощности, чтобы обеспечить соответствующую движущую силу в различных условиях труда (например, запуск, операция полной нагрузки).
Синхронная операция: в двухпространственных воздушных компрессорах (таких как винтовые машины) передачи обеспечивают точное сетку и синхронное вращение мужских и женских роторов, избегая помех и столкновения.
Общие типы и приложения
В соответствии с типом воздушного компрессора и требований к передаче, он в основном делится на следующие категории:
Цилиндрические передачи
Зубы распределяются на цилиндрической поверхности, включая прямые зубы, спиральные зубы, поперечные зубы и т. Д.
Применение: основные передачи трансмиссии воздушных компрессоров винтового типа (в основном спиральные шестерни, с гладкой трансмиссией и низким шумом), шестерни с коленчатым валом воздушных компрессоров поршня.
Характеристики: простая структура, высокая эффективность передачи (до 98% или более), подходящая для передачи параллельной оси.
Конические шестерни
Зубы распределяются на конической поверхности, используемые для передачи между пересекающими осей (обычно 90 °).
Применение: Системы передачи некоторых мобильных воздушных компрессоров, используемые при изменении направления передачи питания.
Характеристики: может достичь вертикальной передачи энергии, но требует высокой точности производства и дороже.
Синхронные передачи
Разработано специально для двойных роторов (таких как винт, скользящий лодок), гарантируя, что два ротора поддерживают соотношение фиксированной скорости и зазор.
Применение: воздушные компрессоры без масла (поскольку они не полагаются на смазку нефтяной пленки, им нужна синхронизация передачи передач).
Характеристики: Чрезвычайно маленький зазор за зубами, высокая прочность на материал, требует высокой обработки для обеспечения точности сетки.
Шахта передачи
Интегрированная конструкция передач и валов, подходящая для небольших воздушных компрессоров или трансмиссии с низкой нагрузкой.
Применение: Система передачи воздушных компрессоров микро-поршневого типа.
Ключевые параметры и материалы
Основные параметры
Модуль (основной параметр размера передачи, определение способности подшипника);
Количество зубов (влияет на коэффициент передачи, соотношение количества зубов = обратное скорость вращения);
Точность профиля зуба (обычно 6-8 классов, чем выше точность, тем ниже шум и дольше срока службы);
Прочность контакта и прочность на изгиб (сопротивление износу поверхности зуба и переломам).
Общие материалы
Сталь среднего углеродного сплава (такая как 40CR, 20CRMNTI): обработанной путем карбурбализации и гашения, высокой поверхностной твердости (HRC58-62), хорошей вязкость в сердечнике, подходящая для основных передач трансмиссии;
Чугун (например, HT300): низкая стоимость, хорошая устойчивость к износу, подходит для вспомогательных передач с низкой нагрузкой;
Нержавеющая сталь: используется во влажных или коррозионных средах для предотвращения ржавчины и влияния на передачу.
Распространенные недостатки и обслуживание
Типичные недостатки
Износ / ямка для поверхности передач: вызван недостаточным смазывающим маслом, плохим качеством масла или чрезмерными примесями, проявляющиеся в виде ям и очистки на поверхности передачи.
Перелом передачи: вызванный операцией перегрузки, дефектом материала или смещением установки (например, отклонением параллелизма вала), может сопровождаться сильным аномальным шумом.
Чрезмерный зазор зубов: вызванный долгосрочным износом, вызовет удар передачи, вибрацию и повышение шума.
Клейт повреждения: смазка при высокоскоростной тяжелой нагрузке, высокотемпературная адгезия поверхности передачи, вызывая металлическую очистку.
МЕСТЕКИ
Регулярный осмотр: наблюдайте за состоянием поверхности зуба передачи, измерьте зазор зуба, замените во времени, если ненормально.
Управление смазкой: используйте выделенное зубчатое масло (или воздушное компрессорное масло), регулярно заменяйте и сохраняйте нормальный уровень масла, чтобы избежать загрязнения масла.
Калибровка установки. Убедитесь, что параллелизм и перпендикулярность вала передачи соответствуют требованиям, избегайте несбалансированной работы.
Управление нагрузкой: предотвратите работу воздушных компрессоров при долгосрочной перегрузке, уменьшите уникальные повреждения передач.
Проектирование и обслуживание воздушных компрессоров имеет решающее значение для общей производительности машины. Высокие шестерни с хорошей системой смазки могут значительно снизить эксплуатационный шум, продлить срок службы и обеспечить эффективную и стабильную работу воздушного компрессора.
Дренажное устройство винтового компрессора с впрыском масла. Дренажное устройство инъекурованного масляного винтового компрессора (т.е. вводный воздушный компрессор винтового инъекции) является ключевым компонентом для удаления конденсатной воды из системы. Его функция заключается в предотвращении смеси воды и смазочного масла, что может вызвать эмульгирование масла и уменьшить эффект его смазки, а также предотвратить воду в попадание в сжатый воздух и воздействовать на оборудование, используемое для подачи газа. Вот подробное введение в его дренажное устройство:
Функция и важность дренажного устройства
Отделение воды в конденсат: во время процесса охлаждения сжатого воздуха генерируется конденсатная вода. Дренажное устройство может быстро разряжать эту воду из компонентов, таких как сепаратор масляного газа, резервуар для хранения, холодильник и т. Д.
Защита смазочного масла: предотвращение смешивания воды в смазочное масло, что может вызвать эмульгирование и ухудшение масла и избежать плохой смазки, которая приводит к износу ротора, подшипника и т. Д.
Обеспечение качества газа: снижение содержания влаги в сжатом воздухе для удовлетворения требований сушки последующего оборудования для подачи газа (например, пневматических инструментов, точных инструментов).
Предотвращение коррозии: избегание накопления воды в трубопроводах и резервуарах для хранения, что может вызвать ржавчину и сократить срок службы оборудования.
Общие типы и принципы работы
На основании места установки и степени автоматизации он в основном разделен на следующие типы:
Ручной дренажный клапан
Структура: простой шаровой клапан или игольчащий клапан, установленные в нижней части сепаратора масляного газа, самая низкая точка резервуара, дренажный выпуск охладителя и т. Д.
Режим работы: требует ручного регулярного открытия клапана для разряда воды, подходящей для небольших воздушных компрессоров или сценариев с низкими требованиями автоматизации.
Особенности: низкая стоимость, простая структура, но требует ручной работы. Если дренаж забыт, это может привести к накоплению воды.
Автоматический дренажный клапан (тип плавания)
Структура: содержит плавучий, рычаг и герметичный сердечник клапана, используя плавучесть воды для контроля открытия и закрытия клапана.
Принцип работы: когда накопленная вода конденсата достигает определенного количества, поплавок поднимается, заставляя открытие сердечника клапана, а вода разряжается, после чего поплавок падает и закрывает клапан.
Применение: нижняя часть сепаратора масляного газа, резервуар для хранения, после охлаждения ， и т. Д. ， может автоматически разряжать воду без ручного вмешательства.
Особенности: высокая надежность ， подходит для систем среднего и низкого давления ，, но требует регулярной очистки внутренних примесей для предотвращения заклинивания.
Электронный дренажный клапан времена
Структура: состоит из электромагнитного клапана ， таймер ， и контроллер ，, который автоматически открывается для дренажа, устанавливая цикл дренажа (например, каждые 30 минут) и продолжительность дренажа (например, 5 секунд).
Применение ： Сжатые воздушные трубопроводы ， фильтры ， сушилки ， и т. Д. ， Особенно подходят для сценариев с фиксированной частотой дренажа.
Особенности: регулируемые ， адаптируемые к различным условиям ，, но требует источника питания ， и может иметь случайный дренаж (например, отверстие, когда нет воды).
Дренажный клапан с потерей воздуха
Структура: сочетает в себе восприятие уровня жидкости и точное ядро клапана ， открытие только при обнаружении воды ， практически без потери сжатого воздуха во время дренажа.
Принцип работы: через электроды или емкостное зондирование уровня воды ， дренажный канал открывается, когда есть вода, и он закрывается сразу после осушения воды.
Применение ： Системы с чувствительностью к потреблению энергии ，, такие как разделитель масляного газа крупных винтовых воздушных компрессоров.
Особенности: Хорошая энергоэффективность ， Точный дренаж ，, но более высокая стоимость. Установка
Место установки:
Он должен быть установлен в самой низкой точке оборудования или трубопровода (например, нижняя часть резервуара для хранения газа или дренажный выпуск сепаратора нефтяного газа), обеспечивая, чтобы конденсатная вода естественным образом сходилась.
Дренажный выпуск должен храниться вдали от электрических компонентов, чтобы предотвратить короткие зациклы, вызванные брызганием воды во время дренажа.
Для крупных систем рекомендуется устанавливать дренажные устройства отдельно после многоэтапных охладителей и фильтров для повышения эффективности дренажа.
