Основные функции атласа copco
Точное позиционирование: во время сборки компонентов, таких как подшипники, шестерни и поршни в воздушном компрессоре, проставное кольцо гарантирует, что соседние детали поддерживают разработанное осевое зазоры в соответствии с требованиями к конструкции, предотвращая колебание из -за чрезмерного зазора или раскрытия трения из -за достаточного зазора.
Дисперсия нагрузки: при силосменных компонентах, таких как подшипники и рукава вала, проставное кольцо может помочь в распределении осевой силы, уменьшая давление нагрузки на отдельные части и продлевая срок службы компонентов.
Помощь в уплотнении: некоторые кольца проставки используются в сочетании с герметизирующими кольцами для управления сжатием уплотнительных элементов, обеспечивая эффект герметизации и предотвращение утечки смазочного масла или утечки сжатого газа.
Упрощенная сборка. Стандартизированные кольца с проставками могут заменить сложные конструкции ступенчатого вала, уменьшить сложность обработки и облегчить разборку и техническое обслуживание.
Общие места применения
Компоненты основного вала: в систем вращающихся вала воздушных компрессоров винтового типа, таких как валы мужского и женского ротора и валы двигателя, между подшипниками и шестернями (или соединениями) для контроля зазора и зазора с зазором передач.
МЕХАНИЗМ ПИСАННОГО СУНГА СУНГА: В воздушных компрессорах поршневого типа можно использовать спейсерные кольца в точках соединения соединительных стержней и коленей, чтобы обеспечить точное возвратное движение поршня в цилиндре и избежать столкновений с головкой цилиндра.
Между корпусом цилиндра и конечной крышкой: для некоторых воздушных компрессоров прокладное кольцо используется для контроля расстояния между корпусом цилиндра и конечной крышкой, чтобы обеспечить разумное количество сжатия внутренних герметичных элементов.
Сердечком масляного сепаратора: в ведре для сбора масла проставное кольцо может использоваться для устранения положения сердечника масляного сепаратора, чтобы обеспечить его коаксиальность с корпусом ведра и повышения эффективности разделения.
Материал и выбор
Материал: в зависимости от размера силы, рабочей температуры и требований к износной стойкости, общие материалы включают в себя:
Обычная углеродная сталь (для сценариев с низкой нагрузкой, нормальной температурой);
Нержавеющая сталь (устойчивая к коррозии, подходит для влажных или нефтяных сред);
Медный или алюминиевый сплав (мягкая текстура, может уменьшить износ на спаривающихся частях, подходящих для точной сборки). Ключевые параметры:
Внутренний диаметр (сопоставление внешнего диаметра вала или установки);
Внешний диаметр (подходит к внутреннему диаметру корпуса или спаривающейся части);
Толщина (определение расстояния между расстоянием, должна строго соответствовать требованиям конструктивных чертежей, допуск обычно контролируется в пределах ± от 0,01 до ± 0,05 мм);
Шероховатость поверхности (должна быть гладкой без заусенцев, чтобы не поцарапать сопрягаемую часть во время сборки).
