Новости отрасли

Ключевые моменты технического технического обслуживания Регулярный осмотр: используйте эндоскопы или выключите для разборки, чтобы проверить, есть ли трещины, износ, месторождения или отметки воздействия постороннего объекта на поверхности рабочего колеса. Особое внимание следует уделять корням лезвия (зоны концентрации стресса). Динамическая калибровка баланса: если рабочее колесо показывает небольшую деформацию или износ после долгосрочной работы, это может вызвать динамический дисбаланс баланса. Повторная калибровка необходима, чтобы избежать чрезмерной вибрации системы вала. Стандарт замены: Когда рабочее колесо имеет непоправимые трещины, серьезный ущерб лопастям или динамический баланс не может быть скорректирован в квалифицированный диапазон, необходимо вовремя заменить исходное заводское рабочее колесо, чтобы обеспечить сопоставление и эксплуатационную безопасность устройства.

Предложения по техническому обслуживанию и замене для масляных традиций Atlas Copco Регулярная очистка: для охладителей с воздушным охлаждением регулярно чистите пыль и масляные пятна на плавниках. Для водных охлаждений проверьте, являются ли водяные каналы заблокированы или засорены, чтобы обеспечить эффект охлаждения. Проверка утечки: Во время ежедневных осмотров наблюдайте, есть ли на поверхности и раздела масляные пятна. Если обнаружена утечка, замените запечатывающие детали или весь комплект быстро. Время замены: Когда холодильник показывает серьезную коррозию, крупномасштабное повреждение плавников или внутреннюю блокировку, вызывающую аномальную температуру масла, рекомендуется заменить весь комплект. Преимущественно используйте оригинальные аксессуары Atlas Copco, чтобы обеспечить совместимость с устройством и производительность охлаждения. Надежная работа этого комплекта напрямую влияет на энергопотребление, стабильность и срок службы свободного воздушного компрессора, и является важной гарантией для поддержания эффективной работы устройства.

Датчик давления воздушного компрессора предназначен для установки и технического обслуживания. Место установки: обычно устанавливается на выходе резервуара для хранения, выхлопного порта компрессора или на основном трубопроводе, чтобы гарантировать, что датчик может точно отражать давление системы и избежать прямого воздействия высоких температур, пятен масла или тяжелых вибраций. Регулярная калибровка: чтобы обеспечить точность измерения, датчик должен регулярно калибровать (обычно один или два раза в год), чтобы предотвратить сбой контроля из -за дрейфа. Ежедневная проверка: проверьте, является ли проводка датчика свободной, и уплотнение хорошо, чтобы не влиять на точность измерения из -за утечки воздуха или плохого контакта; Если для датчика найдено какое -либо ненормальное отображение или отсутствие выходного сигнала, необходимо быстро устранить неисправность или заменить его.

Резиновая связь, используемая в промышленных компрессорах Atlas Copco, должна регулярно проверять во время технического обслуживания на предмет признаков старения, трещин, деформации или чрезмерного износа. Если найден какой -либо ущерб, его следует немедленно заменить, чтобы предотвратить отказ от связи, вызвавших неисправности передачи в компрессоре и повлиять на нормальную работу оборудования. Рекомендуется использовать оригинальные заводские детали Atlas Copco для замены, чтобы обеспечить совместимость с оборудованием и производительностью.

Ключевые моменты замены и технического обслуживания Цикл замены: 4000 - 6000 часов или замените по мере необходимости ежегодно; Для высокой пыли / высокой влажности или условий тяжелой нагрузки его можно сократить до 3500 - 4000 часов. Установка и герметизация: установите в соответствии с ручным моментом, замените все уплотнительные кольца, избегайте нефильтрованного воздуха или масляного обхода. Мониторинг разности давления: обратите внимание на разницу давления масла и расход топлива, если оно ненормально увеличивается, остановите машину для проверки и замены. Замена компаньона: рекомендуется одновременно заменить воздушным фильтром, масляным фильтром и смазочным маслом, чтобы уменьшить разность давления масла и потребление энергии.

Рекомендации по техническому обслуживанию и ремонту для металлического поршневого клапана Стратегия замены: запускается путем рабочих часов / разности давления / аномальной температуры или ненормального прослушивания, замените в соответствии с руководством; Для того же уровня газовых клапанов рекомендуется заменить их в качестве набора, чтобы избежать дисбаланса производительности. Установка и уплотнение: тщательно очистите канавку и проход клапана, замените все уплотнения и равномерно затяните; Проведите тест на воздухонепроницаемость после установки и строго запрещайте обходить нефильтрованный воздух. Мониторинг состояния: регулярно регистрируйте температуру, давление и вибрацию крышки клапана; Аномальное повышение температуры / аномальный шум указывает на усталость клапана / пружинную усталость или разрушение уплотнения и должно немедленно остановить машину для проверки. Ввод в эксплуатацию и бегство: новые машины или после крупного ремонта, подход и повторная инспекция необходимы для подтверждения утечки и аномальной вибрации.