Новости

Замена и установка Заменить после отключения и снятия давления, гарантируя, что оба конца надежно подключены без каких -либо изгибов или напряжения; Перепроверьте уплотнение и вибрацию после установки. Если требуется изготовление на месте, рекомендуется использовать шланги и суставы того же уровня давления и устойчивости к погодным условиям, что и на нашей первоначальной фабрике, и провести тест на затяжение газа.

Шаги быстрого выбора: Определите, использовать ли «сторона газа» или «нефть». Обеспечить ключевые параметры: модель / серийный номер, диаметр потока / трубы, рейтинг давления, температура, целевая чистота / предел выбросов. Если есть старый номер детали / табличка с фиксацией, напрямую обеспечите точное соответствие.

Общие типы и функции Втулка вала: защищает журнал вала, обеспечивает устойчивую к износу поверхность и облегчает обслуживание и замену; часто используется в сочетании с масляными уплотнениями. Массовое уплотнение / масляная крышка: предотвращает утечку смазчивающего масла вдоль вала, материал обычно представляет собой нитриловый резин (NBR) или флуоруруббер (FKM), с двойной конструкцией губ, который может соскрести масло и предотвратить пыль. Комплект для уплотнения вала / уплотнения вала: включает в себя рукав вала + уплотнение масляного уплотнения + соответствующие детали установки, обеспечивая одноступенческое решение с хорошей совместимостью.

Общие заблуждения и риски Замена только масла, но не фильтра: примеси накапливаются, ускоряют износ и засорение. Запугиваемое использование: увеличение разности давления приводит к более высокому потреблению энергии и повышению риска повреждения фильтра. Установка слишком плотно: может привести к тому, что база деформируется или затрудняет разборку в будущем.

Ключевые моменты для замены и технического обслуживания: При замене элемент фильтра масла должен быть заменен одновременно. Кроме того, проверьте, стареет ли уплотнительная прокладка. При необходимости замените его вместе, чтобы обеспечить правильное уплотнение. Перед установкой очистите пятна масла и примеси на поверхности раздела. Затяните в соответствии с указанным крутящим моментом, чтобы избежать чрезмерного завязки, что может привести к деформированию оболочки или недостатка, что может привести к утечке. Регулярно (обычно в соответствии с циклом замены элемента фильтра, приблизительно 2000-4000 часов) проверьте, есть ли в оболочке какие-либо трещины, коррозия или деформация. Замените его незамедлительно, если найдены какие -либо отклонения.

Строгое соответствие модели: различные серии воздушных компрессоров Atlas Copco (например, фиксированный тип, мобильный тип, тип винта и т. Д.) Может потребовать различные спецификации охлаждающей жидкости. Пожалуйста, выберите соответствующую оригинальную заводскую охлаждающую жидкость на основе конкретной модели оборудования (например, GA75, XAS186 и т. Д.). Например, некоторые модели используют длительную охлаждающую жидкость с циклом замены до 8000-10 000 часов. Не разрешается смешивать эту охлаждающую жидкость с другими брендами или типами охлаждающей жидкости по желанию.