Мы рады поделиться с Вами результатами нашей работы, новостями компании, а также своевременно предоставить Вам информацию об изменениях и условиях назначения и увольнения персонала.
Техническое обслуживание и замены меры предосторожности для клапана CD5-2, используемого в компрессорах типа ZR-ZT в Atlas Copco:
Регулярно проверяйте гибкость работы компонентов клапана и производительность герметизации, чтобы предотвратить сбой управления из -за блокировки примесей или заклинивания ядра клапана.
При замене используйте исходные заводские детали, чтобы обеспечить совместимость с конкретной моделью (например, различные рейтинги мощности серии ZR/ZP), чтобы не влиять на точность контроля давления системы из -за несоответствия параметров.
Перед установкой очистите границу границы газа, чтобы не допустить попадания примесей в корпус клапана; После установки проведите тест на давление, чтобы подтвердить отсутствие утечки и нормальной работы, прежде чем вставить его в работу.
Мереды предосторожности для гидравлического соленоидного клапана гидравлической воды Атласа Копко
Регулярно проверяйте активное состояние и герметизацию соленоидного клапана, чтобы предотвратить сбой контроля из -за заклиня ядра или старения катушки.
При замене выберите исходные заводские детали, чтобы обеспечить совместимость с моделью (могут быть различия в диаметре, рейтинге давления и параметров напряжения между различными типами винтовых машин для гидравлических и водных соленоидных клапанов).
Во время технического обслуживания сначала отключите источник давления соответствующих трубопроводов и работайте после того, как система снизится, чтобы избежать утечки жидкости или повреждения компонентов.
Конструктивные функции модуля компьютерного контроллера Atlas Copco Portable Mobile Air Compressor
Модульная структура: модуль контроллера подключен к другим компонентам оборудования через стандартизированные интерфейсы, облегчая техническое обслуживание и замену, а также снижение затрат на техническое обслуживание.
Энергетическая оптимизация: благодаря точным алгоритмам управления ненужное потребление энергии снижается, помогая оборудованию повысить эффективность топлива или энергопотребления.
Этот модуль контроллера интегрирует интеллектуальную технологию с помощью работы компрессора, не только упрощая процесс эксплуатации, но и значительно повышая надежность и экономику оборудования, и является важным проявлением расширенных производительности портативных воздушных компрессоров Atlas Copco.
Масляный фильтр
Точность фильтрации: Обычно он принимает ультракобно-волоконно-волоконно-составный материал из компании HV US или чистого импортированного деревянного фильтра из корейской компании Ahlstrom. Точность фильтрации составляет 10 мкм - 15 мкм, что может отфильтровать твердые частицы, примеси, углеродные отложения и металлические стружки в смазывающем масле.
Особенности производительности: он имеет характеристики выдерживаемой высокой и низкой температуры и устойчиво к синтетическому маслу. Он может противостоять высокому эксплуатационному давлению, имеет сильную способность поглощения загрязняющих веществ и длительный срок службы. Фильт -бумага имеет равномерные интервалы складки, обеспечивая большую зону фильтрации. Он обладает сильным механическим сопротивлением колебаниям давления и может гарантировать, что масло непрерывно течет к основному блоку компрессора в условиях холодного запуска или когда фильтр забит, защищая оборудование от неисправности.
В качестве оригинальной части, она имеет строгую совместимость с конкретными сериями или моделями воздушных компрессоров из Atlas Copco (для подробной информации о совместимости, пожалуйста, обратитесь к техническому руководству оборудования). Это важный компонент для обеспечения нормальной работы системы смазки и поддержания стабильности оборудования. При замене масляного фильтра или выполнения соответствующего технического обслуживания необходимо убедиться, что кронштейн будет прочно установлен, и уплотнение хорошо поддерживать надежность всей системы смазки.
С точки зрения технического обслуживания рекомендуется проводить проверки и замены в соответствии с указанными циклами оборудования (например, на основе количества рабочих часов или концентрации пыли окружающей среды), чтобы обеспечить эффект фильтрации, продлить срок службы воздушного компрессора и поддерживать стабильную работу системы сжатого воздуха. Он широко используется в промышленных областях, таких как производство, энергия и химическая промышленность, которые требуют сжатого воздуха.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy