Датчик давления
Принцип работы: он достигает мониторинга давления, измеряя разницу давления и преобразуя его в электрический сигнал.
Основные функции: он может отслеживать давление в входе и выходе воздушного компрессора, а также давление резервуара для хранения в режиме реального времени, тем самым предотвращая работу системы в условиях избыточного давления и эффективно обеспечивая безопасность системы.
Сценарии применения: он широко используется в управлении давлением, регулированием сброса, защите безопасности и т. Д.
Общие типы: включая тип деформации, пьезорезистивный тип и т. Д.
Работа датчика давления основана на преобразовании физических эффектов. Есть три общих типа:
Пьезорезистивный эффект: значение сопротивления полупроводниковых материалов (таких как кремниевые) изменяется при подверженности давлению. Изменение сопротивления преобразуется в сигнал напряжения через мост Уитстоун.
Пьезоэлектрический эффект: определенные кристаллы (такие как кварц) генерируют заряды, когда подвергаются силу. Количество заряда измеряется, чтобы косвенно получить значение давления.
Емкостный эффект: изменения давления приводят к изменению расстояния между конденсационными пластинами, что вызывает изменение значения емкости, которое затем преобразуется в электрический сигнал.
Iii. Основные сценарии приложения
Управление давлением: поддерживать давление резервуара для хранения в пределах диапазона заданного диапазона (например, 0,6 - 0,8 МПа), автоматически выгружается, когда давление достигает верхнего предела, и перезагрузить, когда оно падает ниже нижнего предела.
Безопасность: следите за давлением выхлопных газов. Когда давление превышает предел, запустите защитный клапан или отключение экстренного аварийного отключения, чтобы предотвратить риски взрыва.
Оптимизация энергоэффективности: контролируя разницу давления между входом и выходом, вычислите коэффициент сжатия и отрегулируйте мощность мощности для достижения энергосбережения.
Диагностика неисправностей: аномальные колебания давления (например, внезапное падение давления) могут указывать на утечку или разрушение клапана.
IV Ключевые параметры для выбора
Диапазон измерений: выберите на основе рабочего давления воздушного компрессора. Как правило, он в 1,5 - 2 раза превышает рабочее давление (например, если рабочее давление составляет 0,8 МПа, выберите диапазон от 0 до 1,6 МПа).
Уровень точности: промышленная оценка обычно использует ± 0,5% FS, в то время как лабораторное или медицинское оборудование требует ± 0,1% FS или выше.
Выходной сигнал: обычно 4 - 20 мА (сильная противоположность, подходит для передачи на большие расстояния), 0 - 10 В (хорошая совместимость).
Материал интерфейса: для коррозийных сред, выберите материалы интерфейса из нержавеющей стали или керамики.
Оценка защиты: выберите IP65 или более высокий уровень защиты для влажных или пыльных сред.
V. Советы по установке и обслуживанию
Место установки:
Избегайте установки в областях с высокой вибрацией (например, рядом с двигателем), и добавьте удачное устройство.
Убедитесь, что граница раздела давление вертикально вниз, чтобы предотвратить воду конденсата в интерьер датчика.
Калибровочный период: рекомендуется калибровать один раз в год. Для применений высокого определения калибруются каждые шесть месяцев.
Поиск неисправностей:
Нет выхода сигнала: проверьте, свободны ли источник питания и проводка, и если датчик сожжен.
Большое выходное значение колебания: это может быть связано с вибрацией трубопровода, средней пульсацией или старением датчика.
Ноль дрейф: повторно калибруйте или замените датчик.
VI Типичные случаи применения
Случай 1: воздушный компрессор завода часто начинается и останавливается. Мониторинг с датчиком давления было обнаружено, что давление резервуара хранения слишком сильно колебалось. После регулировки положения установки датчика и оптимизации параметров PID частота начала стоп уменьшилась на 30%, продлив срок службы оборудования.
Случай 2: Медицинские воздушные компрессоры используют пьезорезистивные датчики (± 0,05% FS), чтобы гарантировать, что выходное давление стабильно на уровне 0,3 - 0,4 МПа, что отвечает строгим требованиям медицинских устройств.
VII. Будущие тенденции
Интеллектуальность: интегрируйте микропроцессоры, поддерживают цифровую связь (например, Modbus) и функции самодиагностики.
Интернет вещей (IoT): подключайтесь к облачным платформам для достижения удаленного мониторинга и прогнозного обслуживания.
Низкое энергопотребление: используйте технологию MEMS, чтобы уменьшить энергопотребление, подходящее для портативных устройств с батарейным батарейным питанием.
Если у вас есть вопросы о воздушном компрессоре Atlas Copco, оригинальных запчастях, воздушном компрессоре или прайс-листе, оставьте нам электронное письмо, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy