Шунтов с червями типа колеса в центробежных воздушных компрессорах Atlas Copco. 1. Основная функция
Работочнее вращается на высокой скорости (обычно тысячи до десятков тысяч революций в минуту), используя центробежную силу для ускорения и сжатия воздуха, входящего в рабочее колесо, превращая механическую энергию в кинетическую энергию и энергию давления газа, что является ключевым звеном для достижения сжатия воздуха. В многоэтапной структуре сжатия центробежных воздушных компрессоров работоспособность необходимо объединить с диффузорами, изгибами и другими компонентами, чтобы постепенно увеличивать давление газа до целевого значения.
2. Характеристики высокоалюминиевого рабочего колеса
Преимущества материала: изготовленный из высокопрочного алюминия (например, аэрокосмический алюминий), он имеет характеристики низкой плотности и легкого веса, что может значительно уменьшить инерционную силу и нагрузку вала во время вращения рабочего колеса, уменьшить потерю энергии и подходит для среднего и низкого давления, среднего рабочих условий.
Производительность обработки: алюминий легко обрабатывать в форму, и он может реализовать сложные конструкции поверхности лезвия (например, обратные изогнутые лезвия), оптимизировать канал воздушного потока, уменьшить потерю потока и повысить эффективность сжатия.
Сценарии применения: часто используются в центробежных воздушных компрессорах средней и низкой мощности или в сценариях, где существуют более высокие требования для легкого веса оборудования и контроля энергопотребления.
3. Характеристики металлического рабочего колеса
Выбор материала: в основном используйте высокопрочную сплавную сталь (такую как хром-молибденовая сталь, сплавы на основе никеля) или титановые сплавы, с превосходной высокотемпературной и высоким сопротивлением давления, механической прочностью и устойчивостью к усталости, намного выше алюминия, способным с более высокой вращательной напряжением.
Условие работ: подходящее для крупных центробежных воздушных компрессоров с высокой скоростью вращения и высоким соотношением сжатия, или промышленных средах с более высокой температурой средней температуры и следов примеси (например, в химической и энергетической отрасли), способные на долгое время выдерживать суровые механические и тепловые нагрузки в течение длительного времени.
Стабильность: Материал металла имеет лучшую жесткость, более сильную способность подавления вибрации во время высокоскоростного вращения, что помогает уменьшить шум блока и продлить срок службы связанных компонентов, таких как подшипники.
4. Дизайн и производственные функции
Аэродинамическая оптимизация: форма лопастей рабочего колеса (такая как прямое наклон, обратное изгиб, радиальное), углы на входе и выходе, диаметр колеса и т. Д. Все оптимизируются с помощью моделирования динамики жидкости (CFD) для обеспечения плавного воздушного потока, уменьшения вихревых потерь и ударов шокировки и повышения эффективности изоляции.
Обработка точности: используйте обработку пяти осевых сцеплений, общую кожу и т. Д., Чтобы обеспечить точность размера и динамические характеристики рабочего колеса, избегайте вибрации, превышающих стандарты из-за неравномерного массового распределения, и обеспечить безопасную работу.
Коррозионная обработка. Некоторые поверхности гибели для металлов будут подвергаться хромированию, керамическому распылению и т. Д., Для повышения устойчивости к коррозии и устойчивости к износу, подходящей для сжатых воздушных средах с более высоким содержанием влаги или небольшой коррозионностью.
