I. Структура и материал корпуса воздушного компрессора Atlas Copco
Базовая структура
Основное корпус: обычно цилиндрический или квадратный по форме, образуя канал воздушного потока внутри. Один конец подключен к воздухозаборке воздушного компрессора, а другой - конец атмосферного потребления (некоторые с защитной крышкой).
Положение установки фильтра: Внутренняя сторона корпуса оснащена слотами, застежками или резьбовыми конструкциями для фиксации фильтра, обеспечивающего непосредственное вступление между фильтром и корпусом для предотвращения непосредственного въезда нефильтрованного воздуха.
Интерфейс герметизации: часть, соединяющая воздушную трубу воздушного компрессора, оснащена резиновым герметизированным кольцом или поверхностью фланца, чтобы обеспечить воздухонепроницаемость соединения.
Вспомогательная конструкция: в некоторых корпусах есть интерфейсы индикатора разности давления (для установки давления или устройств для сигнализации), дренажные отверстия (для разгрузки водой внутренней конденсата) и доступа к дверям/крышкам (для легкой замены фильтра).
Общие материалы
Металлические материалы: такие как холодная сталь (поверхностная оцинкованная или окрашенная для профилактики ржавчины), алюминиевый сплав (легкий и устойчивый к коррозии), подходящие для больших воздушных компрессоров или суровых условий (таких как высокая пыль и условия высокой влажности), с высокой прочностью и воздействием.
Пластиковые материалы: такие как ABS Engineering Plastic, PP (полипропилен), легкая, низкая стоимость, хорошее сопротивление ржавчине, подходящее для малых и средних воздушных компрессоров или чистых сред, но с более слабым термостойкостью (обычно ≤ 80 ℃).
II Основные функции воздушного компрессора Atlas Copco
Защита фильтра: изолируйте внешнее механическое воздействие, дождевая вода, большой мусор (например, листья, насекомые), избегая повреждения фильтра или засорения.
Руководство воздушного потока: благодаря внутренней обтекаемой конструкции воздух равномерно течет по поверхности фильтра, избегая снижения эффективности фильтрации из -за быстрого локального воздушного потока и снижения сопротивления потреблению.
Защита для уплотнения: убедитесь, что воздух может войти только в воздушный компрессор через фильтр, исключая «короткий замыкание» (нефильтрованный воздух непосредственно въезжает в систему) и обеспечивая чистоту потребления.
Буферизация давления: колебания буферизации давления в воздухозаборке во время начала стоп или нагрузки воздушного компрессора или изменений нагрузки, стабилизируя объем впуска.
Iii. Ключевые параметры и выбор корпуса воздушного компрессора Atlas Copco Air Compressor
Технические характеристики: необходимо соответствовать внешнему диаметру и высоте соответствующего фильтра, а размеры границ раздела (например, диаметр порта воздухозаборника, спецификации фланца) должны быть совместимы с системой воздухозаборника воздушного компрессора.
Адаптация объема воздухозаборника: площадь поперечного сечения внутреннего канала должна соответствовать требованиям объема воздухозаборника в воздушном компрессоре (обычно предназначенной для того, чтобы в 1,2 раза превышает объем потребления воздуха), избегая недостаточного потребления из-за слишком малого диаметра.
Устойчивость к температуре и давлению: выберите соответствующий материал на основе температуры потребления воздуха (обычно ≤ 60 ℃, особые условия до 100 ℃ или выше) и давление окружающей среды. Металлические корпуса могут противостоять более высоким температурам и вибрациям.
Адаптируемость окружающей среды: для влажных сред, алюминиевые или пластиковые корпусы являются предпочтительными; Для пыльной среды рекомендуется защитная конструкция крышки; Для коррозийных среда необходим материал из нержавеющей стали.
IV Установка и техническое обслуживание корпуса воздушного компрессора Atlas Copco
Советы по установке:
Корпус должен быть твердо фиксирован (особенно для мобильных воздушных компрессоров), чтобы избежать вибрации, вызывая свободные интерфейсы или смещение фильтра.
Проверьте, являются ли компоненты герметизации неповреждены, и убедитесь, что фильтр плотно находится на поверхности герметизации корпуса во время установки. При необходимости примените небольшое количество силиконовой смазки, чтобы повысить производительность герметизации.
Направление воздухозаборника должно соответствовать маркировке корпуса (обычно обозначаемой стрелкой), чтобы избежать ошибок установки, которые приводят к сбою фильтра.
Материал: вопросы:
Регулярно (в синхронизации с циклом замены фильтра) очистите внутреннюю часть корпуса, удалите накопленную пыль и мусор и проверьте, имеет ли внутренняя стена какое -либо повреждение или деформацию.
Металлические корпусы должны проверить, оторвало ли ржавное покрытие и своевременное перекрашение для профилактики ржавчины; Пластиковые корпусы должны избегать прямой солнечной или высокотемпературной выпечки, чтобы предотвратить старение и растрескивание.
При замене фильтра также проверьте целостность грамотного границы и застежки корпуса, а также отремонтировать или заменить при ношении.
