1. Функция и принцип работы
Управление автоматизацией: путем получения электрических сигналов от контроллера (ПЛК) (напряжение DC 24 В), электромагнитная катушка внутри соленоидного клапана генерирует магнитную силу, приводя к движению клапана, тем самым открывая или закрывая проходы жидкости (такие как контроль воздушного пути или пути масла), достигая точного управления ключевым действием компрессора.
Типичные сценарии применения:
Управляйте открытием и закрытием впускного клапана, отрегулируйте состояние загрузки/разгрузки компрессора.
Управляйте автоматическим дренажом конденсатной воды из клапана загрязняющих веществ (например, автоматический дренажный клапан сепаратора масляного газа или резервуара для хранения) через регулярные промежутки времени.
Участвуйте в схеме защиты безопасности, например, быстро отключить соответствующую нефтяную или воздушную дорожку в случае избыточного давления или чрезмерного мастера.
Преимущества: быстрый отклик (миллисекундный уровень) ， Высокая точность управления ， подходит для частых условий начала стоп ， и является основным компонентом автоматизированной работы компрессора.
2. Структура и характеристики
Компоненты ядра: состоит из электромагнитной катушки (24 В постоянного тока) ， клапанный корпус клапана ， пружины и герметизирующие детали. Когда катушка включена, ядро клапана перемещается, чтобы открыть отрывок, и когда он отменен, пружина возвращается, чтобы закрыть проход (в основном обычно закрытый тип, некоторые из них имеют нормально открытый тип).
Совместимость материала:
Корпус клапана в основном использует латунную или нержавеющую сталь ，, способную выдерживать коррозию от сжатого воздуха ， смазочное масло или конденсатную воду.
Запчасти для герметизации: обычно используются нитриловая резина (NBR) или флуорруббер (FKM), чтобы обеспечить производительность герметизации при высоких температурах (80-120 ℃) и средах давления. Технические спецификации:
Рабочее напряжение: DC 24V (подходит для низковольтной схемы системы управления компрессором, с высокой безопасностью).
Рабочее давление: обычно 0,5 - 1,6 МПа (разработанное в соответствии с требованиями цепи управления).
Размер интерфейса: обычно G1/4, G3/8 и т. Д. Спецификации резьбов, подходящие для управляющих трубопроводов разных диаметров.
3. Обычные недостатки и обслуживание
Типичные проявления неисправности:
Обмотка сгорания: вызванное нестабильным напряжением, перегрузкой или влажной средой, не проявляемой действием соленоидного клапана, которое может быть обнаружено путем измерения сопротивления катушки с помощью мультиметра (нормальное сопротивление обычно составляет десятки до сотен Ом, а после выгорания он становится бесконечной).
Застрявшее ядро клапана: вызванное примесей, нефтяными отложениями или стареющими уплотнениями, проявляющиеся в качестве клапана, неспособного полностью открыть/закрыть или иметь вялое движение, что может вызвать аномальную нагрузку компрессора или плохой разряд сточных вод.
Утечка: вызвана износом уплотнительных компонентов или повреждением корпуса клапана, что приводит к утечке управляющего газа/нефти, что влияет на стабильность давления системы.
Ключевые моменты обслуживания и замены:
Регулярная очистка: во время технического обслуживания компрессора проверьте, есть ли примеси на границе соленоидного клапана. При необходимости разобрать и очистить ядро клапана (операция должна быть включена).
Спецификации замены:
Необходимо выбрать 24V соленоидные клапаны той же спецификации, что и исходная завод (например, модель, размер интерфейса, класс давления) и предпочтительно выбрать оригинальные аксессуары Atlas Copco, чтобы обеспечить совместимость с системой управления.
Перед заменой отключите источник питания, выпустите давление в трубопровод и избегайте работы с питанием или распылением среды высокого давления.
При установке обратите внимание на направление потока жидкости (некоторые соленоидные клапаны имеют направленную маркировку) и избегайте чрезмерного затягивания при затягивании границы раздела, чтобы не повредить потоки.
Профилактическое обслуживание: в средах с высокой пылью и влажностью рекомендуется сократить цикл проверки и обеспечить стабильность напряжения цепи управления, чтобы избежать чрезмерного повреждения катушки.
