1. Основные функции управления вакуумным вакуумным вакуумным управлением клапана Atlas Copco:
Регуляция вакуума: изменяя отверстие клапана, точно контролирует давление вакуума в системе, сохраняя его в пределах установленного диапазона (например, избегание чрезмерного вакуума, который вызывает перегрузку оборудования или низкий вакуум, который влияет на эффективность).
Защита давления: когда вакуум системы превышает порог безопасности, устройство может автоматически закрывать или открывать клапан, чтобы предотвратить повреждение оборудования из -за аномального давления.
Управление потоком воздуха: отрегулируйте поток газа, вводя или выходя из воздушного компрессора, чтобы соответствовать требованиям нагрузки оборудования и снижения потребления энергии.
2. Принцип работы управления вакуумным вакуумным клапаном Atlas Copco Copco
Устройство управления вакуумом типа клапана обычно состоит из вакуумного клапана, датчиков и контроллера:
Мониторинг датчика: обнаружение в реальном времени уровня вакуума системы (значение давления) и передача сигнала контроллеру.
Суждение контроллера: сравнение обнаруженного значения с установленным значением, если есть отклонение, предоставляется инструкция по регулированию вакуумного клапана.
Действие клапана: вакуумный клапан изменяет степень открытия (полностью открытый, полностью закрытый или частично открытый) в соответствии с инструкцией, регулируя скорость потока газа до тех пор, пока системный вакуум не вернется в диапазон установок.
Например: когда системный вакуум слишком высок, клапан открывается, чтобы ввести внешний газ, чтобы сбалансировать давление; Когда вакуум слишком низкий, клапан закрывается, чтобы уменьшить утечку газа и поддерживать вакуумную среду.
3. Типичные сценарии применения Atlas Copco Kit Valve Control Control
Беспроизводственные воздушные компрессоры: в сценариях, требующих чистой вакуумной среды (например, в медицинской и электронике), устройство управления может помешать нефти входить в вакуумную систему.
Система вакуумного всасывания: в сочетании с воздушным компрессором для обеспечения стабильного отрицательного давления на вакуумные всасывающие чашки, обеспечивая надежное материаловое схватку (например, в автоматизированных производственных линиях).
Оборудование для циклического давления: поддержание стабильных уровней вакуума при изменении циклического давления, обеспечивая постоянную работу оборудования.
4.
Регулярная очистка: избегание пыли и загрязнения масла, блокирующего клапан или датчики, что может повлиять на точность обнаружения и гибкость в эксплуатации.
Проверка уплотнения: соединение между клапаном и трубопроводом должна оставаться герметичным, чтобы предотвратить утечку воздуха и контроль уровня вакуума не выходить из -под контроля.
Калибровка параметров: в соответствии с требованиями работы оборудования, регулярно проверяйте установленные значения контроллера, чтобы убедиться, что они соответствуют фактическим условиям труда.
