Специальные герметизирующие детали: на поверхностях некругальных соединений воздушного компрессора (например, некругальные точки соединения между телом цилиндра и конечной крышкой, а также точки соединения нерегулярных полостей), кольца специальной формы заполняют пробелы и достигая герметизации, точно соответствуя контактным поверхностям, предотвращая газ или утечку масла.
Точное позиционирование и предел: в специальных позициях установки компонентов, таких как роторы, подшипники и поршни, кольца специальной формы могут ограничить осевое или радиальное смещение компонентов, обеспечивая их движение в рамках разработанного диапазона и избегание помех с другими частями.
Буферизация и амортизационная поглощение: некоторые эластичные материалы специальных колец (например, резиновые или композитные материалы) могут поглощать вибрацию и амортизатор во время работы компонента, уменьшая шум и износ, а также защищать точные сопряжения.
Руководство и поддержка: в нестандартных траекториях взаимных компонентов движения, таких как поршни и ползунки, кольца специальной формы могут обеспечивать стабильные руководящие функции, обеспечивая точность и плавность движения.
Общие типы и сценарии приложений
Запечатывание специальных колец
Структура: поперечное сечение в основном трапециевидная, клинообразная или нерегулярная форма с губами, а материалы обычно представляют собой нефтяной резин, политетрафторэтилен (PTFE) или металлические композитные материалы.
Применение: Специальные герметизирующие канавки на конечной крышке винтного воздушного компрессора, поверхности некругального соединения между крышкой цилиндра и корпусом цилиндра воздушного компрессора поршня, специальные интерфейсы масляного сепаратора и т. Д.
Особенности: Форма полностью сопоставлена с герметизирующей канавкой, достигая герметизации посредством деформации сжатия, подходящей для нестандартных поверхностей герметизации.
Позиционирование специальных колец
Структура: в основном изготовлен из металла (такого как углеродистая сталь, нержавеющая сталь), поперечное сечение может быть L-образным, Т-образным или ступенчатым, с точными размерными допусками.
Применение: осевое расположение двойного винтового ротора, регулировка зазора сиденья и корпуса подшипника, разделение компонентов в картере и т. Д.
Особенности: Хорошая жесткость, высокая точность размерных (толерантность обычно ≤ ± 0,02 мм), обеспечивая относительную точность положения компонентов.
Буферизация специальных колец
Структура: изготовленная из упругих материалов (таких как нитриловая резина, полиуретан), поперечное сечение может быть полым или иметь канавки с определенной способностью сжатия.
Применение: буферизация областей между клапанами и сиденьями клапанов, между поршнем и крышкой цилиндра, точками соединения склонных к вибрации компонентов.
Особенности: может поглощать энергию удара, уменьшить жесткий контакт между металлическими деталями, а также более низкий шум и износ.
Руководство специальных колец
Структура: изготовленная из износостойких материалов (например, медный сплав, ливогневое железо с графитом), внутреннее отверстие или внешний круг имеет нестандартные формы (такие как эллиптическое, кольцо с ключевыми слотами).
Применение: поршневое руководство по специальным поршням, поддержке эксцентричных валов и т. Д.
Особенности: низкий коэффициент трения, хорошая износостойкость, обеспечение гладкости нестандартных траекторий движения.
Ключевые параметры и материалы
Основные параметры:
Размеры формы: должны быть полностью сопоставлены с полостью или канавкой позиции установки, включая размеры поперечного сечения специальной формы (например, длина, ширина, угол и т. Д.).
Толерантность к толерантности: особенно толерантность к размерной толерантности и толерантности к положению формы на поверхностях со спариванием (например, параллелизм, перпендикуляризацию), которые непосредственно влияют на эффект герметизации или позиционирования.
Рабочая производительность: выберите соответствующий материал на основе требований условий труда (например, -20 ℃ ~ 150 ℃ Common, сопротивление давлению 0,7 ~ 2 МПа, сопротивление износа и т. Д.).
Общие материалы:
Металлические материалы: углеродистая сталь (для позиционирования), нержавеющая сталь (для коррозионной стойкости), медный сплав (для устойчивого к износостойкому руководству), подходящие для высокопрочных и высоких сценариев.
Несталлические материалы: нефтяной резин (для герметизации, буферизации), политетрафторээтилен (для уплотнения с низким содержанием фаркции), композитные материалы (такие как металл + резиновый состав, сочетание жесткости и эластичности).
Точки установки
Установка мер предосторожности:
Положение установки кольца специальной формы является уникальным, и оно должно быть расположено строго в соответствии с рисунком сборки, чтобы избежать ошибок установки или смещения (некоторые кольца специальной формы имеют направленность).
Перед установкой очистите заусенцы и примеси на спаривающихся поверхностях. Для упругих специальных колец, избегайте использования острых инструментов для сцепления и вызывают царапины или слезы. Для металлов специальных колец в форме внимания следует обратить внимание на разрешение между ними. Если они слишком плотные, это может вызвать трудности с сборкой или компонент; Если они слишком свободны, это повлияет на точность позиционирования.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy