Мы рады поделиться с Вами результатами нашей работы, новостями компании, а также своевременно предоставить Вам информацию об изменениях и условиях назначения и увольнения персонала.
Замена и техническое обслуживание мер предосторожности
Если вы обнаружите, что обратная масляная труба имеет перфорации коррозии, поврежденные резьбы по интерфейсу, деформированные трубы или утечки, ее необходимо заменить немедленно; В противном случае это вызовет потерю нефти, недостаточную смазку и приведет к износу основного двигателя.
При замене необходимо использовать исходную масляную трубку с обратном заводом, чтобы гарантировать, что размер, интерфейс соответствовал исходным компонентам, и избежать трудностей с установкой или утечки из -за проблем со несоответствием.
Во время установки проверьте, находятся ли уплотнительные детали (прокладки, уплотнительные кольца) в хорошем состоянии. При необходимости замените их одновременно; При затяжении границы раздела работайте в соответствии с указанным крутящим моментом, чтобы предотвратить чрезмерную плотность от повреждения резьбы или недостаточной плотности, которая приводит к утечке.
Недостатки и предложения по техническому обслуживанию
Общие проблемы и решения:
Плохой или заблокированный дренаж: это часто вызвано накопленными примесями. Вы можете разобрать корпус клапана для очистки экрана фильтра. В тяжелых случаях исходный клапан должен быть заменен.
Клапан всегда закрыт или всегда открыт: это может быть связано с неисправностью в катушке электромагнитного клапана или повреждением контроллера. Вам нужно проверить схему и заменить соответствующие компоненты.
Утечка: вызвана стареющими уплотнениями. Рекомендуется напрямую заменить весь дренажный клапан (исходный комплект включает в себя все уплотнения).
Во время технического обслуживания необходимо регулярно (каждые 3 месяца) проверять, не ослабляется ли проводка, очистите выпускной отверстие, убедитесь, что зимняя температура окружающей среды не ниже 0 ℃, и предотвратить замораживание и растрескивание.
Рекомендации по замене и обслуживанию:
Цикл замены: обычно замените фильтр каждые 1000 - 2000 часов или 6 месяцев (в зависимости от того, что наступит раньше). В средах с высокой концентрацией пыли (таких как шахты, цементные растения) этот период должен быть сокращен до 500 - 800 часов.
Индикаторы замены: если сопротивление впускного сопротивления становится чрезмерно высоким (более 100 - 150 мбар, что можно наблюдать через манометр), если объем выхлопа компрессора уменьшается, или если существует ненормальный шум от основного блока, необходимо немедленно проверить и заменить его.
Советы по техническому обслуживанию: Во время ежедневного технического обслуживания элемент фильтра может быть удален. Используйте сжатый воздух, чтобы сдуть поверхностную пыль изнутри (давление ≤ 5 бар), но не вымойте его водой; Во время замены очистите внутреннюю часть корпуса фильтра, чтобы убедиться, что нет остаточных примесей.
Предложения об ошибках и замене:
Если клапан впрыска топлива становится засоренным, застрявшим или утечками, это может вызвать следующие проблемы:
Недостаточная инъекция топлива: плохая смазка основного двигателя, повышение температуры, что приводит к износу ротора или аномальному шуму;
Чрезмерная инъекция топлива: увеличение содержания масла в сжатом воздухе, более тяжелая нагрузка на сепаратор масла и увеличение потребления энергии;
Неровное впрыск топлива: недостаточная смазка в некоторых частях ротора, что приводит к неравномерному износу или перегреву.
Предложения:
Во время ежедневного технического обслуживания проверьте, есть ли какое -либо накопление масла на клапане впрыска топлива, и регулярно очистите фильтр (если применимо);
При столкновении с аномальной температурой двигателя, увеличению расхода топлива или аномального шума, быстро осматривает состояние клапана впрыска топлива;
Недостатки и предложения по замене:
Распространенные недостатки и обработка:
Контактная эрозия: проявляется как плохое взаимодействие контактора, серьезное перегрев или сбой основной схемы. Заменить контактора, чтобы предотвратить работу двигателя без этапов;
Обмотка сгорания: обычно вызвано ненормальным напряжением или старением обмотки, что приводит к тому, что контактор не может задействовать. Проверьте напряжение обмотки и замените исходную часть;
Застрял и странный шум: вызванный грязным железным ядром или неудачной пружиной. Может привести к контакту адгезии. Замените немедленно, чтобы предотвратить потерю контроля оборудования.
При замене обратите внимание: выключить питание и подтвердить, что напряжение основной цепи было отключено. При подключении различие между основным контактом (мощная схема) и вспомогательный контакт (схема управления). Защитите клеммы соединения, чтобы предотвратить ослабление и перегрев.
Недостатки и предложения по замене:
Распространенные недостатки и обработка:
Обмотка сгорания: обычно вызвано ненормальным напряжением или долгосрочной перегрузкой, проявляется в виде электромагнитного клапана, не движущегося. Рекомендуется заменить весь электромагнитный клапан (включая обмотку);
Застрявшее ядро клапана: вызвано примесей или загрязнением нефти, предотвращая полное открытие или закрытие клапана, что может привести к ненормальному давлению или плохому дренажу. Необходимо заменить исходную часть;
Утечка: вызванная старением герметизирующих компонентов, необходимо заменить во времени, чтобы избежать потери сжатого воздуха или моторного масла.
При замене, обратите внимание: выключение питания, подтвердите, что спецификация напряжения является согласованной, и при установке компонент герметизации должен быть покрыт небольшим количеством моторного масла для повышения производительности герметизации.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy