Новости

Технические характеристики установки: при замене комплекта Cooler строго следуйте этапам руководства по оборудованию, чтобы убедиться, что уплотнительные компоненты установлены должным образом, и избегайте утечки или недостаточного рассеяния тепла из -за неправильной сборки. Очистка препаратов: Перед установкой нового охладителя рекомендуется очистить трубы и интерфейсы системы охлаждения для удаления внутренних остатков, таких как примеси, масштаб или нефтяное осадок. Тестирование производительности: после замены запустите параметры компрессора и монитора, такие как рабочая температура и давление, чтобы подтвердить, что система охлаждения работает должным образом. Источник запасных частей: рекомендуется приобрести этот набор для обслуживания у официальной службы после продажи или уполномоченных дилеров Atlas Copco, чтобы обеспечить первоначальное качество завода и совместимость запасных частей. Запасные части неригинального завода могут иметь отклонения размера или проблемы с несоответствием материала, что влияет на эффективность охлаждения и продолжительность жизни оборудования.

Внимание к всасывающему клапану атлас -копко воздушных компрессоров: После замены или восстановления клапана управления всасывания необходимо перекалибровать значение настройки давления, чтобы обеспечить соответствие системным требованиям. Избегайте использования неригинальных заводских частей, чтобы предотвратить аномальную работу компрессора из-за отклонений размера или проблем с материалами.

Винтовые воздушные компрессоры GA90 и GA110VSD от Atlas Copco оснащены различными предложениями замены и покупки компонентов фильтра. Соответствие модели: важно использовать оригинальные или сертифицированные компоненты фильтра Atlas Copco (вы можете запросить соответствующую модель по серийному номеру оборудования). Неоригинальные аксессуары могут привести к отказу оборудования из-за несоответствующего размера и материала. Цикл замены: см. Руководство по оборудованию и вынести комплексное суждение на основе рабочих часов, концентрации пыли в окружающей среде, статуса качества масла и т. Д. В суровых условиях цикл должен быть сокращен. Канал покупки: Через Atlas Copco мы обеспечиваем подлинные продукты и послепродажную службу.

Для 55 -го типа масла атлас -копко воздушные компрессоры следует отметить во время использования: Необходимо строго соблюдать требования Руководства по эксплуатации воздушного компрессора для регулярной проверки уровня и качества масла и заменить его на 55 -й тип выделенного масла, который своевременно соответствует спецификациям. Избегайте смешивания различных моделей или брендов нефти, чтобы предотвратить влияние на нормальную работу и продолжительность жизни воздушного компрессора. При изменении масла рекомендуется одновременно чистить связанную систему фильтрации, чтобы обеспечить эффект смазки.

Значение поддержания масляного фильтра атлас -копко воздушных компрессоров Строго после 2000-часового цикла замены (или корректировки в соответствии с фактическими условиями труда), можно убедиться, что масляный фильтр всегда остается в эффективном состоянии фильтрации, предотвращая попадание примеси в основное устройство и вызывая износ на винтах и ​​подшипниках. В то же время это может снизить скорость ухудшения смазочного масла и продлить срок службы подразделения. Структурная конструкция оригинального заводского нефтяного фильтра (например, контрольные клапаны и обходные клапаны) также может обеспечить надежную защиту во время цикла замены и является фундаментальным этапом технического обслуживания для обеспечения долгосрочной стабильной работы воздушного компрессора.

Рекомендации по выбору нефтяного фильтра Atlas Copco Важно использовать оригинальный масляный фильтр Atlas Copco. Материал фильтра, прочность на конструкцию и производительность герметизации прошли строгое тестирование и полностью совместимы с системой смазки устройства. Сторонние нефтяные фильтры могут иметь такие проблемы, как недостаточная точность фильтрации, несоответствующие параметры обходного клапана или плохая стойкость нефтяного кольца, что может привести к ускоренному износу машины, утечке смазки или аномальному давлению системы, увеличивая риск отказа оборудования.