Новости

Значение обслуживания комплекта регулировки штока чекового клапана для атласа Copco ZT55-90 Series Series Точная регулировка ствола клапана может гарантировать, что впускной клапан полностью открывается при загрузке (снижение сопротивления впускного действия) и полностью закрывается при выгрузке (предотвращение сжатого воздуха отключено назад), непосредственно влияя на объемную эффективность и потребление энергии компрессора. Регулярные проверки могут помочь заранее обнаруживать проблемы с стеблем клапана или заклинивания, избегая отключения единицы или повреждения перегрузки компонентам ядра (например, основной единицы и двигатель) из -за разрушения впускного клапана. При выборе рекомендуется расставить приоритеты в использовании оригинального комплекта Atlas Copco, чтобы гарантировать, что размер компонента, материал и модель полностью соответствуют серии ZT55-90, гарантируя эффект регулировки и надежность работы оборудования.

Ключевые моменты технического технического обслуживания Регулярный осмотр: используйте эндоскопы или выключите для разборки, чтобы проверить, есть ли трещины, износ, месторождения или отметки воздействия постороннего объекта на поверхности рабочего колеса. Особое внимание следует уделять корням лезвия (зоны концентрации стресса). Динамическая калибровка баланса: если рабочее колесо показывает небольшую деформацию или износ после долгосрочной работы, это может вызвать динамический дисбаланс баланса. Повторная калибровка необходима, чтобы избежать чрезмерной вибрации системы вала. Стандарт замены: Когда рабочее колесо имеет непоправимые трещины, серьезный ущерб лопастям или динамический баланс не может быть скорректирован в квалифицированный диапазон, необходимо вовремя заменить исходное заводское рабочее колесо, чтобы обеспечить сопоставление и эксплуатационную безопасность устройства.

Предложения по техническому обслуживанию и замене для масляных традиций Atlas Copco Регулярная очистка: для охладителей с воздушным охлаждением регулярно чистите пыль и масляные пятна на плавниках. Для водных охлаждений проверьте, являются ли водяные каналы заблокированы или засорены, чтобы обеспечить эффект охлаждения. Проверка утечки: Во время ежедневных осмотров наблюдайте, есть ли на поверхности и раздела масляные пятна. Если обнаружена утечка, замените запечатывающие детали или весь комплект быстро. Время замены: Когда холодильник показывает серьезную коррозию, крупномасштабное повреждение плавников или внутреннюю блокировку, вызывающую аномальную температуру масла, рекомендуется заменить весь комплект. Преимущественно используйте оригинальные аксессуары Atlas Copco, чтобы обеспечить совместимость с устройством и производительность охлаждения. Надежная работа этого комплекта напрямую влияет на энергопотребление, стабильность и срок службы свободного воздушного компрессора, и является важной гарантией для поддержания эффективной работы устройства.

Датчик давления воздушного компрессора предназначен для установки и технического обслуживания. Место установки: обычно устанавливается на выходе резервуара для хранения, выхлопного порта компрессора или на основном трубопроводе, чтобы гарантировать, что датчик может точно отражать давление системы и избежать прямого воздействия высоких температур, пятен масла или тяжелых вибраций. Регулярная калибровка: чтобы обеспечить точность измерения, датчик должен регулярно калибровать (обычно один или два раза в год), чтобы предотвратить сбой контроля из -за дрейфа. Ежедневная проверка: проверьте, является ли проводка датчика свободной, и уплотнение хорошо, чтобы не влиять на точность измерения из -за утечки воздуха или плохого контакта; Если для датчика найдено какое -либо ненормальное отображение или отсутствие выходного сигнала, необходимо быстро устранить неисправность или заменить его.

Резиновая связь, используемая в промышленных компрессорах Atlas Copco, должна регулярно проверять во время технического обслуживания на предмет признаков старения, трещин, деформации или чрезмерного износа. Если найден какой -либо ущерб, его следует немедленно заменить, чтобы предотвратить отказ от связи, вызвавших неисправности передачи в компрессоре и повлиять на нормальную работу оборудования. Рекомендуется использовать оригинальные заводские детали Atlas Copco для замены, чтобы обеспечить совместимость с оборудованием и производительностью.

Ключевые моменты замены и технического обслуживания Цикл замены: 4000 - 6000 часов или замените по мере необходимости ежегодно; Для высокой пыли / высокой влажности или условий тяжелой нагрузки его можно сократить до 3500 - 4000 часов. Установка и герметизация: установите в соответствии с ручным моментом, замените все уплотнительные кольца, избегайте нефильтрованного воздуха или масляного обхода. Мониторинг разности давления: обратите внимание на разницу давления масла и расход топлива, если оно ненормально увеличивается, остановите машину для проверки и замены. Замена компаньона: рекомендуется одновременно заменить воздушным фильтром, масляным фильтром и смазочным маслом, чтобы уменьшить разность давления масла и потребление энергии.