Atlas Copco 2902022207, Функции блока замены воздушного компрессора Atlas Copco: Основная функция — рекуперация тепла и оптимизация системы. Основная роль установки обмена воздушного компрессора заключается в рекуперации отходящего тепла, образующегося во время работы воздушных компрессоров, и передаче этого тепла холодной воде посредством теплообмена, нагревая ее до 50-80 ℃, которая затем используется для горячего водоснабжения, технологического горячего водоснабжения или охлаждения остаточного тепла на предприятиях, обеспечивая «нулевое» снабжение горячей водой и снижая зависимость предприятия от минеральной энергии. Вспомогательная функция – обеспечение стабильной работы воздушного компрессора. Рекуперируя отходящее тепло, можно эффективно снизить внутреннюю температуру воздушного компрессора, уменьшить воздействие высоких температур на оборудование и продлить срок службы воздушного компрессора; в то же время это снижает частоту сигналов тревоги о высокой температуре воздушного компрессора, сокращает время работы вентиляторов и других систем охлаждения, а также экономит потери энергии.
Atlas Copco 1320404730. Лопасти воздушных компрессоров Atlas Copco являются основными компонентами. Основная функция лопастей преобразования энергии сердечника заключается в изменении направления и скорости воздушного потока, преобразовании кинетической энергии в механическую энергию, которая является ключевым компонентом воздушного компрессора для достижения сжатия газа. Стабильная работа, конструкция лопастей напрямую влияет на безопасность и экономичность воздушного компрессора. Изменения их состояния могут привести к сбоям в работе хоста.
Atlas Copco 1901902344, Функция выпускного клапана воздушного компрессора Atlas Copco: безопасный сброс давления. Когда оборудование выключается или останавливается, оно автоматически сбрасывает внутренний газ, чтобы предотвратить накопление давления и риск взрыва или повреждения оборудования. Некоторые модели могут контролировать давление в режиме реального времени и автоматически регулировать объем вентиляции, чтобы избежать скачков давления. Снижение давления в системе: контролируя выпуск газа, он обеспечивает стабильность давления в оборудовании и системе трубопроводов, что особенно подходит для сред с высоким давлением. Вспомогательный запуск: после остановки он автоматически сбрасывает давление, помогая резервуару для нефти и газа быстро снизить базовое давление, что облегчает следующий запуск.
Atlas Copco 0634100078, Функции уплотнений Atlas Copco: Предотвращение утечек. Уплотнения заполняют зазоры между механическими компонентами за счет упругой деформации, блокируя утечку сжатого воздуха или смазочного масла, обеспечивая стабильное давление в системе. Изолируйте среду, предотвратите смешение смазочного масла и сжатого воздуха и обеспечьте чистоту газа. Уменьшите трение и износ. Уплотнения с низким коэффициентом трения могут снизить трение между уплотнением вала и вращающимися компонентами, продлевая срок службы оборудования. Предотвращайте загрязнение, предотвращайте попадание внешней пыли, влаги и других примесей внутрь компрессора и защищайте основные компоненты.
Atlas Copco 1901067022, Функция клапана всасывания масла воздушных компрессоров Atlas Copco: Клапан всасывания масла является ключевым компонентом системы смазки воздушных компрессоров. Его основная функция — обеспечение бесперебойной подачи смазочного масла и поддержание стабильности системы. Контролируя поступление смазочного масла посредством открывания или закрывания, он регулирует поток смазочного масла, поступающего во всасывающий трубопровод из масляного бака, гарантируя, что трущиеся детали, такие как ротор и подшипники воздушного компрессора, получают достаточную смазку. Предотвращая обратный поток масла, когда воздушный компрессор выключается или разгружается, клапан всасывания масла закрывается, предотвращая обратный ток смазочного масла под высоким давлением из масляного бака через всасывающий трубопровод в масляный бак, что позволяет избежать потери масла и загрязнения системы. Поддержание давления в системе в сочетании с клапанами поддержания давления и другими компонентами, поддержание стабильного давления в масляном и бензобаке, обеспечение постоянной поддержки давления в системе смазки, обеспечение беспрепятственной транспортировки смазочного масла ко всем точкам смазки. Фильтруя примеси для защиты оборудования, некоторые клапаны всасывания масла оснащены фильтрами или используются в сочетании с всасывающими фильтрами для фильтрации металлических частиц и примесей пыли в смазочном масле, предотвращая их попадание в основной блок воздушного компрессора, уменьшая износ компонентов.
Atlas Copco 2901205100, Материалы и классификация воздушных фильтров: Материалы для фильтров грубой очистки включают проволочную сетку из нержавеющей стали и синтетические волокна. Область их применения обычно находится в промышленной среде, например, в машиностроении, текстильной печати и крашении, для удаления крупных частиц примесей. Материалами для фильтров средней эффективности являются синтетические волокна и стекловолокна. Область их применения — зоны с высокими требованиями к качеству воздуха, например, пищевая промышленность, фармацевтика и чистые цеха. Материалы для высокоэффективных фильтров включают ультратонкие стекловолокна и проволочную сетку из нержавеющей стали. Область их применения — для точных сред, таких как электроника, биоинженерия и чистые операционные, для обеспечения чистоты воздуха.
Материалы и классификация масляных фильтров: Масляные фильтры на бумажной основе используются в обычных промышленных условиях для фильтрации крупных частиц примесей в смазочном масле. Масляные фильтры из синтетического волокна используются в металлургии, текстиле и электронике и подходят для фильтрации частиц среднего размера. Масляные фильтры из стекловолокна используются для высокоточной фильтрации, например, в системах смазки теплоэнергетического и атомного энергетического оборудования. В основном они используются в машиностроительном производстве для обеспечения нормальной работы пневматических инструментов и оборудования.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy