Структура и принцип работы:
Структура: Обычно состоит из внешней оболочки, фильтрующего элемента, герметизирующего кольца и т. Д. Внешняя оболочка обычно изготовлена из металла и используется для защиты элемента внутреннего фильтра и подключения его к масляной системе воздушного компрессора. Элемент фильтра является компонентом ядра, в основном из фильтровальной бумаги высокой плотности, стеклянного волокна и т. Д., При хорошей производительности фильтрации и определенной прочностью. Запечатывающее кольцо используется для обеспечения герметизации на месте установки масляного фильтра, предотвращая утечку смазочного масла.
Принцип работы: когда смазывание масла проходит через масляный фильтр, примеси перехватываются на поверхности или внутри элемента фильтра, в то время как чистое масло проходит через поры фильтрующего элемента в систему смазки воздушного компрессора для достижения фильтрации масла и очистки.
Цикл замены:
Первая замена: после того, как новая машина работает в течение 500 часов, обычно необходимо заменить масляный фильтр и смазочное масло одновременно.
Регулярная замена: впоследствии элемент фильтра обычно заменяется каждые 1500-2000 часов. При изменении масла элемент фильтра также должен быть заменен для поддержания чистоты. Если воздушный компрессор находится в суровых условиях труда, таких как высокая пыль и высокая температура, цикл замены должен быть сокращен, возможно, около 1000 часов. Альтернативно, элемент фильтра может быть заменен на основе переключателя разности давления масляного фильтра. Когда включен индикатор разности давления, это указывает на то, что масляный фильтр забит и необходимо заменить.
Шаги замены:
Подготовка: Убедитесь, что воздушный компрессор был выключен, а мощность отключена, и повесить предупреждающий знак «не закрывать». Приготовьте новые масляные фильтры, чистую ткань или бумажные полотенца, гаечные ключи или специализированные инструменты, смазочное масло, ковше или контейнер и т. Д. См. Руководство по эксплуатации, чтобы понять рекомендуемый цикл замены нефтяного фильтра и время охлаждения после отключения, чтобы обеспечить внутреннюю температуру оборудования в пределах безопасного диапазона.
Опора, нефть и газ в нефтяном резервуаре: откройте клапан сточных вод в нижней части нефтяного бака, медленно высвобождайте давление и смеси остаточного масляного газа в резервуаре до масляного бака.
Расположение и удаление старого масляного фильтра: найдите положение установки масляного фильтра, обычно рядом с масляным резервуаром или воздушным компрессором. Используйте инструменты, чтобы аккуратно ослабить крепежные винты на крышке масляного фильтра, снимите старый масляный фильтр, будьте осторожны, чтобы не пролить масло.
Очистка поверхности установки: тщательно очистите поверхность установки масляного фильтра и окружающую область чистой тканью или бумажным полотенцем, снимая масляные пятна и примеси.
Установка нового масляного фильтра. Проверьте, является ли прокладка герметизации нового масляного фильтра неповрежден, поместите новый масляный фильтр на поверхность установки, плавно обратите внимание на правильное направление, а затем затяните фиксальные винты, примените умеренное усилие.
Проверьте и подтвердите. После установки проверьте, есть ли утечка на месте установки масляного фильтра, подтвердите, что клапан канализации закрыт. Добавьте соответствующее количество нового смазочного масла в масляный бак в указанную линию уровня масла, вручную поверните шкив воздушного компрессора на несколько поворотов, чтобы разряжать воздух в системе, обеспечить нормальную циркуляцию масла. Перезагрузите воздушный компрессор, наблюдайте, работает ли он нормально, и проверьте, находятся ли давление масла, температура масла и т. Д. В пределах нормального диапазона.
Выбор и техническое обслуживание мер предосторожности:
Выбор соответствующего масляного фильтра: распределить приоритеты с использованием оригинальных элементов заводского фильтра, обеспечение того, чтобы размер, материал и точность фильтрации соответствовали модели воздушного компрессора, избегая таких проблем, как плохое уплотнение, снижение эффективности фильтрации или повреждение оборудования из -за проблем качества. При выборе стороннего элемента фильтра, выберите продукт с надежным качеством и хорошей репутацией, обратите внимание на проверку точности фильтрации, емкость загрязняющих веществ, водостойкость и т. Д. Продукта.
Ежедневное техническое обслуживание: ежемесячная проверка, если на поверхности фильтрования есть закупорка, повреждение или деформация, особенно обратите внимание на загрязнение на плиссированных областях фильтровальной бумаги. Элемент фильтра не может быть очищен и использован повторно, он должен быть заменен новой частью напрямую. В то же время обратите внимание на поддержание окружающей среды нефтяного фильтра в чистоте, чтобы не допустить попадания примесей в цепь нефти.
