Новости отрасли

Элемент нефтяного фильтра Atlas Copco Air Compressors (общие проблемы и причина сбоя) Элемент фильтра преждевременно забивается Причины: чрезмерная экологическая пыль (нефильтрованная впускная воздуха), чрезмерное добавление масла или смешивание различных масел бренда, ведущих к эмульгированию, увеличению внутреннего износа. Обработка: Улучшение чистоты окружающей среды, стандартизировать использование нефти, осмотреть изношенные компоненты. Плохой эффект фильтрации Причины: Используя элементы нижнего фильтра, кольцо для уплотнения, не выровненное во время установки, обходной клапан всегда открывается. Обработка: Выберите оригинальные заводские или высококачественные элементы фильтра послепродажного рынка, обеспечить надлежащее уплотнение установки, регулярно проверяйте функцию байпаса. Разрыв элемента фильтра Причины: Установка слишком плотная, аномальное увеличение давления системы, недостаточная прочность материала элемента фильтра. Обработка: Стандартизируйте крутящий момент установки, проверьте систему управления давлением масла, замените квалифицированным элементом фильтра.

Распространенные разломы и растворы датчиков воздушного компрессора Atlas Copco Указатель не движется и не застрял Причина: внутренние шестерни застряли, повреждена пружинной трубкой, блокирован раздела (примеси или замороженная вода конденсата). Решение: разобрать и очистить, удалите блокировку; Замените датчик, если он сильно поврежден. Неверное или дрейфующее чтение Причина: усталость упругого элемента (долгосрочное использование), указатель свободный, резкие изменения температуры окружающей среды. Решение: повторно калибровать; Замените стареющие компоненты или датчик давления. Утечка снаряда Причина: запечатывание амортизационного датчика плохая, винты оболочки свободны. Решение: добавить силиконовое масло / глицерин и уплотнение; затяните винты; Замените оболочку, если он сильно поврежден.

Запасные части оборудования и соображения замены Набор передач Atlas Copco является основным компонентом. Рекомендуется преимущественно использовать оригинальные детали оборудования. Преимущества использования оригинальных деталей оборудования следующие: Он идеально соответствует параметрам основного блока и двигателя, обеспечивая эффективность передачи Материал и точность обработки соответствуют строгим стандартам, а срок службы может достигать 8-150 000 часов Если выбраны альтернативные детали, модуль передачи, количество зубов, профиль зуба, центральное расстояние и т. Д. Должен быть строго проверен, чтобы избежать эксплуатационных сбоев из -за отклонений размера. Таким образом, набор воздушных компрессоров Atlas Copco с его высокой конструкцией и высококачественными материалами обеспечивает эффективную передачу оборудования. Тем не менее, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание, чтобы продлить срок службы и избежать остановки всей машины из -за отказов передачи.

Техническое обслуживание и общие проблемы термостата 40 ° C для воздушных компрессоров Atlas Copco Регулярная калибровка: после долгосрочного использования может возникнуть дрейф температуры. Рекомендуется ежегодно калибровать с термометром, чтобы обеспечить точное запуск при 40 ° C. Очистка и техническое обслуживание: если чувствительная часть покрыта маслом или пылью, это повлияет на чувствительность измерения температуры. Необходимо регулярно стереть его (работа в состоянии силового выхода). Распространенные недостатки: Отклонение температуры триггера: это может быть связано со старением чувствительного элемента. Требуется замена того же модели термостата. Свяжитесь с адгезией: приводит к непрерывному управлению охлаждающего оборудования или не начинается. Проверьте условие контакта и замените его при необходимости.

Ключевые моменты для установки и обслуживания Bolt Atlas Copco Предварительный крутящий момент: соответствующий крутящий момент должен применяться в соответствии с требованиями прочности и подключения болта. Чрезмерный крутящий момент может привести к разрыву болта, в то время как недостаточный крутящий момент может привести к плохому уплотнению или ослаблению. Обработка поверхности: поверхность болта обычно оцинкованная, фосфалируется или окисляется. Перед установкой проверьте поверхность на наличие ржавчины или повреждения. Точность сотрудничества: сотрудничество между болтом и гайкой или отверстием для болта должно соответствовать стандартам. Избегайте чрезмерно свободных или чрезмерно плотных нитей. Регулярный осмотр: после того, как воздушный компрессор работает в течение определенного периода времени, проверьте, свободны ли болты. Если обнаружены ржавчина, деформация или разрушение, замените болты той же спецификации и прочности своевременно.

Предложения по техническому обслуживанию для скользящих герметизирующих компонентов воздушных компрессоров Atlas Copco: Регулярно осматривайте состояние износа герметизирующих деталей (например, разрыв отверстия поршневого кольца, объем утечки уплотнения поршневого стержня); Atlas Copco обеспечивает нормальную работу системы смазки (смазка масляного тумана или твердое смазку в условиях без масла); Atlas Copco фильтрует впускной воздух (уменьшите пыль и другие примеси); При замене герметизирующих деталей выберите модель и материал, которые соответствуют условиям работы, и обеспечить точность установки.