Мы рады поделиться с Вами результатами нашей работы, новостями компании, а также своевременно предоставить Вам информацию об изменениях и условиях назначения и увольнения персонала.
Регулярная замена набора для сепаратора масла Atlas Copco имеет решающее значение для поддержания эффективной и стабильной работы воздушных компрессоров серии GA90-110 (W). Это может снизить частоту отказов, продлить срок службы оборудования и обеспечить качество сжатого воздуха.
Стабильность устройства управления вакуумным управлением клапана Atlas Copco напрямую влияет на энергоэффективность и безопасность системы воздушного компрессора. При выборе устройства, параметры, такие как диапазон рабочего давления, средние характеристики (например, содержит ли оно коррозионные газы), и скорость отклика следует учитывать.
Основная функция датчика температуры Atlas Copco заключается в том, чтобы контролировать температуру критических частей в режиме реального времени. Когда температура превышает порог безопасности (обычно выше 85-100 ℃, в зависимости от модели), она запустит механизм защиты, чтобы остановить воздушный компрессор, предотвращая повреждение оборудования. Во время нормальной работы, если температура находится в пределах нормального диапазона 65 ℃, не требуется особая обработка; Регулярное техническое обслуживание достаточно.
Регулярная замена комплектов и сепаратора Atlas Copco является важной мерой для поддержания хорошей производительности воздушного компрессора, снижения потребления энергии и снижения риска сбоев.
Атлас Copco Air Compressor Shource Shourcement и замену меры предосторожности
Совместимость: он должен соответствовать модели элемента фильтра, размер интерфейса устройства и рабочего давления, чтобы избежать сбоя фильтра из -за чрезмерного зазора установки.
Требования к сертификации: преимущественно выбирайте корпус из первоначального производителя или тех, кто прошел сертификацию давления (например, ASME, CE), чтобы обеспечить безопасность давления.
Технические характеристики: во время сборки необходимо очистить поверхности герметизации, а на уплотнительное кольцо должно быть применено небольшое количество смазочного масла, чтобы избежать растрескивания корпуса из-за чрезмерно плотных винтов.
Хотя корпус масляного фильтра Atlas Copco Air Compressor является вспомогательным компонентом, его надежность напрямую влияет на стабильность системы фильтрации. Регулярная проверка производительности герметизации и конструктивной целостности корпуса является важным шагом в предотвращении загрязнения нефти.
Рекомендации по техническому обслуживанию для масляного фильтра Atlas Copco Vint Air Compressors:
Цикл замены: в нормальных условиях работы замените фильтр раз каждые 2000 - 3000 часов. В суровых условиях (таких как высокая пыль и высокая температура) этот период должен быть сокращен до 1500 часов.
Синхронная операция: при замене фильтрационного элемента также одновременно разряжать установленное масло в нижней части нефтяного бака (содержащее большое количество примесей) и заполните масло до указанного уровня.
Требования к выбору: необходимо выбрать оригинальные заводские или сертифицированные элементы фильтра, которые соответствуют модели компрессора, чтобы избежать повреждения оборудования из -за несоответствия размера или недостаточной точности фильтрации.
Эффективное обслуживание масляного фильтра может значительно снизить скорость износа основного блока винта и является ключевым аспектом ежедневного обслуживания компрессора с низкой стоимостью и высокой эффективностью.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy