Новости

Преимущество, которое Atlas Copco придерживается при выборе оригинального x2 Kit 8K, заключается в эффективности соответствующей эффективности фильтрации, точности размерного компрессора Atlas Copco, что может максимизировать эффект фильтрации и снизить риск отказа оборудования, вызванное несовместимыми элементами фильтра. Во время ежедневного технического обслуживания своевременная замена масляного фильтра является одним из ключевых этапов для поддержания эффективной и стабильной работы воздушного компрессора.

Техническое обслуживание компонентов не приводимых боковых двигателей винтовых компрессоров Atlas Copco Регулярный осмотр Обратите внимание, существует ли утечка масла или просачивание на невообразованной боковой крышке ，, проверьте на наличие ненормального повышения температуры ， и используйте детектор звука, чтобы определить, есть ли аномальный шум. Проверьте герметичность болтов с конечной крышкой, чтобы обеспечить надежное уплотнение. Техническое обслуживание медведя Замените подшипную смазку смазку в соответствии с циклом, указанным в руководстве по двигателю ， очистите камеру подшипника ， и избегайте смешивания новой и старой смазочной смазки. При замене подшипников ， убедитесь, что модель сопоставлена ​​， и установите их с помощью тепловой фитинги или специальных инструментов, чтобы не повредить подшипники путем стука. Калибровка датчика Регулярно откалибруйте датчик температуры, чтобы гарантировать точность обнаружения ； Проверьте, являются ли клеммы соединения окислены или свободны ， и очистите или затяните их, если это необходимо. Тепло рассеяния техническое обслуживание

Ключевые моменты для ежедневного обслуживания Atlas Copco Регулярный осмотр: Наблюдайте, есть ли какие -либо отметки нефти на конце вала. Если утечка обнаружена, немедленно остановите машину для технического обслуживания, чтобы предотвратить расширение неисправности. Стандартная замена: замените уплотнения в соответствии с требованиями в руководстве на регулярной основе (обычно синхронизируя с циклом замены масла). Во время замены убедитесь, что поверхность установки чистая, а поверхность вала гладкая, чтобы не повредить уплотнения. Управление нефтью: используйте смазочное масло, которое соответствует спецификациям. Регулярно отфильтруйте или заменяйте его, чтобы предотвратить примеси в масле вниз по поверхности герметизации. Мониторинг эксплуатации: контролируйте параметры давления, температуры и вибрации устройства, чтобы избежать работы за пределы нормальных условий и уменьшить износ уплотнений.

Ежедневное обслуживание впускного клапана воздушного компрессора Atlas Copco Регулярная очистка: впускной клапан подвержен загрязнению от пыли и примесей в воздухе. Его следует разобрать и регулярно чистить, чтобы дать ядро ​​клапана застряло и повлияло на нормальную работу. Проверьте уплотнения: старение или поврежденные компоненты герметизации, такие как утечка воздуха. Регулярные проверки и своевременные замены необходимы. Техническое обслуживание смазки: для впускных клапанов с движущимися частями смазки должны быть добавлены в соответствии с инструкциями, чтобы обеспечить плавную работу. Функциональное тестирование: регулярно проверяйте плавность открытия и закрытия клапана и время его отклика, чтобы убедиться, что он может точно действовать в соответствии с изменениями давления. Если впускной клапан неисправности, это может вызвать такие проблемы, как недостаточная выработка воздуха, нестабильное давление, повышение потребления энергии и даже повлиять на продолжительность жизни всей машины. Поэтому ежедневное обслуживание и содержание особенно важны.

Модели и совместимые модели: набор масляных фильтров для воздушных компрессоров Atlas Copco выпускается в различных моделях. Некоторые из них подходят для нефтяных фильтров смазок серии RXD, таких как 3001160212, которые применимы к воздушным компрессорам моделей, таких как GA5, GA7, GA11, GA7VSD+, GA11VSD+, GA15VSD+, G7 и т. Д.

Цикл запасной запасной замены Atlas Copco Seperator Нормальные условия работы: согласно руководству компрессора, он обычно заменяется каждые 2000-4000 часов (одновременно с смазывающим маслом). Тяжелые условия работы: Когда окружающая среда пыльная, машина работает при полной нагрузке в течение длительного времени, или нефть быстро ухудшается, интервал замены должен быть сокращен до 1000 до 2000 часов. Тревога разности давления. Когда разница давления между входом масляного фильтра и выходом превышает установленное значение (например, 0,3 МПа, некоторые модели поставляются с датчиками разности давления или функциями тревоги), необходимо немедленно заменить.